真空箱的两端是敞开的，因而可安装上柔性垫圈，挤出PPH管道通过两头的垫圈引出水箱。PPH管道开始牵引生产时，真空度的快速建立，带定径元件的真空槽应较短。在真空定径槽设置后，紧接单独的真空槽，采用的是所谓的双室真空槽，真空槽分为两部分，在第一真空室内装有定径套，这方便PPH管生产的牵引操作，而且在需改变真空度，以调节管与定径套之间的摩擦力时，也相当灵活，还可充分考虑到冷却不同阶段时对真空度的需求。
对于双室真空槽附加的贯通式垫片，把后续的各真空室与定径室隔开，各真空室也彼此隔离。每个室都有一个可调的放气阀，分别调节各自的真空度，真空度的高低要与该冷却段对管要求相适应。真空室是进行调节的，但它们可以共用一个真空源，可由几个真空装置为定径室和后续的各冷却室提供真空源。大多数真空箱垫片是用柔性橡胶制作的，上面有一个孔，孔径略小于挤出管管径，以确保真空箱端头及箱内不同真空室间的真空密封性。
为彻底阻止空气泄漏，通常把这种橡胶垫片做得相当厚。垫片原料须具有足够的柔韧性，使挤出管周围密封严密而又不产生过大的摩擦阻力。真空槽冷却介质温度越低，真空泵吸入能力越高，一部分工作介质会随气体排出，因此不断地补充工作介质，但是不能使水环真空泵无水启动。PPH管道的冷却方式有两种，一种是浸浴式冷却，另一种是喷淋式冷却。浸浴式通常用于小口径管材，直径大于110mm的管材倾向采用喷淋冷却。
浸浴式冷却水槽中隔有4-6档，每档2－3米长，以维持温度梯度，调节冷却速度。冷却水在槽中应保持一定的水位，通过调整而进入槽中的冷却水流量调整冷却温度。浸浴冷却主要问题是水槽中垂直温度差及水的浮力可能使管材变形，特别是对较大口径管材。PPH管道圆周均匀布置喷水头的喷淋冷却，其冷却强度明显提高，因为水流会以相当高的速度冲击到PPH管道外壁上，阻止了界面暖水层的形成。
