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不同真空室的真空密封良好，为了完全防止空气泄漏，这种橡胶垫片通常很厚。PPH管的垫片的原材料必须具有足够的灵活性，使挤出管周围的密封紧密，不会产生太大的摩擦阻力。如果垫片太硬或太小，可能会导致表面缺陷，如颤抖的痕迹和线条，我们使用耐高温硅橡胶或阻力小的聚四氟乙烯，具有良好的垫片使用效果。由于生产速度的提高和尺寸公差的要求，真空槽的长度已发展为10m-12m。

真空槽通常是矩形的，横截面是正方形的。水箱的支架应能够调整高度，支架也应能够垂直移动，以调整与模具头的距离，以控制塑料管的拉伸。真空箱的两端开放的，所以可以安装柔性垫圈并挤出PPH管道通过两端的垫圈。应设置有排水口的集水箱，以收集从垫圈中泄漏的水。挤出管由沿整个水槽长度设置的多个滚轮支撑和引导，应按一定尺寸进行加工和排列。

真空箱应配备铰链盖和垫片，以保持密封。PPH管在开始牵引生产时，真空度应迅速建立，带直径元件的真空槽应较短。真空直径槽后，接近独立的真空槽。所谓的双室真空槽被广泛使用，即两个真空槽分为两部分，并在第一个真空室配备了直径套筒，这不仅非常方便PPH管生产的牵引操作，当需要改变真空度来调节管道和直径套之间的摩擦时，也相当灵活，真空度的需求也可以充分考虑在不同的冷却阶段。

PPH管有两种冷却方式，一种是浸泡式冷却，另一种是喷雾式冷却。冷却水应在槽内保持一定的水位，并通过调整进入槽内的冷却水流量来调节冷却温度。浸泡冷却的主要问题是水槽中的垂直温差和水的浮力可能会使管道变形，特别是对于大直径管道。由于水流以相当高的速度冲击管道外壁，因此冷却强度显著提高，防止界面加热层的形成，喷雾冷却沿管道周围的热传递均匀。