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当管道需要隐藏时，建议铺设管沟，管道一般采用焊接连接。如果由于其他原因需要埋地，应采用套管直接埋地，以免回填土中出现硬物和腐蚀管道。在挤压时容易出现熔合线，这是熔合不彻底的表现。PP管内粘度高，使溶体充分融合也需要挤出机，有利于溶体分流，避免熔合线。真空定径喷雾等冷却设备，如PP管径、冷却装置等，这种设备的作用是防止管道过快冷却，引起PP增加管内应力。

PP管挤出设备一般都是采用单螺杆挤出机，在挤出机工作时，由于PP管本身导热率低，分子量大，溶体蠕动速率低，熔化时间越长，消耗的热量越大，熔化的挤出功率消耗大，这个环节对挤出机的长径比要求高，为了保证PP管可以完全熔化，需要挤出长径30以上，同时需要良好的塑化效果。PP管性能稳定，冷却均匀，可防止PP管变形冷却时散热率高，所以定径盒应该有足够的长度来满足PP管高速挤出生产的要求。

现在常用的PP管连接方式有三种，分别是电热丝熔接法、对接法、活套法兰连接法、去除表面氧化皮、插入规格对应的带电加热元件的管件，使加热元件在一定时间内通过额定电流，管道与管件连接处的聚丙烯材料相互加热，相互熔化，切断电源，形成不可分离的界面。PP管道端平，我们用加热片放置在对齐的管道、管道或管件之间，设定加热温度，关闭控制电源。

在加热一定时间后，取出加热片，两端用力快速对接，然后按在一起，形成高强度梯形接口，接口强度与本体材料相同。将钢活套法兰放置在塑料法兰上，然后放置合适的垫圈，串入指定的螺栓，拧紧。因为热熔连接方式不需要任何额外的材料，连接部分可以熔化成一个整体，达到本体强度，连接效果好；热熔工具连接电源，达到工作温度，指示灯亮时，即可开始使用。