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螺杆转速是影响PP管材质量的因素之一，它既取决于挤出机巨细，又取决上管径巨细。所以在生产过程中螺杆转速的操控应根据产值、商品外观和物理力学性能请求全部权衡。温度也是影响塑化及塑料管材出产的主要因素，温度过低，塑化欠好 ,温度过高，物料易分化。温度的合理操控应根据原配方、挤出机及机头构造、气动球阀螺杆转速等要素断定。
PP管生产过程中注意牵引速度直接影响PP管的管壁厚，其速度应与挤出速度相配。规范制作的PP管产品特点主要耐腐蚀、耐冻安装方便等特点。PP管材弯曲方式可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯。按弯曲加热与否可分为冷弯和热弯；按弯曲时有无填充物可分为有芯(填料)弯管和无芯(填料)弯管。绕弯是常用的PP管弯管方法，管材的高温风机冷作弯曲加工，大都是采用绕弯方式，在企业的生产车间中，又可分为手工弯管(手弯)和弯管机弯管(机弯)两类。PP管材的外观、规格尺寸、标志等要求应符合国家标准的要求。PP管材的颜色一般为灰色，管材的色泽应基本一致。

PP管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材断面应切割平整并与轴线垂直。PP管的工作决定着其使用寿命，不重视保养工作，造成了大量的PP管件出现问题，损失非常严重的，通过科学合理的设备进行检查，PP管材在使用期不能仅仅看表面，更要在使用后期对所有问题都能考虑合理，才能使其长久的使用。
PP管生产设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。