FRPP管的厚薄悬殊，浇口位工不恰当，且浇口数盈不合适；推出位里不恰当，且受力不均匀；丝定向作用太大、加料盆不稳定；FRPP管件的颗粒大小不均匀、料简和喷嘴的温度太高、注射压力太小、充模和保压的时间不够；浇口和流道的尺寸不恰当；模具的设计尺寸不准确、推杆变形或磨损、注射机的电气、液压系统不椒定、注射压力太大，注射时间太长、模具温度太高、浇口尺寸太大，且浇口位置不恰当、型腔的表面粗糙度太高。
FRPP管件脱模斜度太小、推出位里不恰当，FRPP聚丙烯增强双壁波纹管采用先进的双壁波纹管生产线和成型工艺，一次性挤出成型，具有环状波纹外壁和光滑的内壁。FRPP管性能优异，造价相对经济，在欧美等发达国家已经得到了广泛的推广和应用，是传统排水排污管道理想的替代品。FRPP管无缝管和焊接管都可用于无芯棒冲击缩口。无缝管常因有偏心等缺陷，在冲击时会造成较大的偏差。焊接管的壁厚一般比无缝管的均匀，内外径同轴度较好。但由于焊缝叉的金属不象管坯的基本金属那样容易流动，冲击缩口后可能引起管件变形。如果焊缝区有缺陷或其金属比其他部分的材料硬，缩口时还可能产生裂纹。
低碳钢缩口时，在手工送进的情况下，冲击凹模的锥度不宜超过8，对薄壁低碳钢管或塑性更好的管材(如退火铜管)缩口，只要压力和送迸速度相应地降低，则锥度可大至15。当锥度超过15时，应采用机械或液压方法送进。采用芯棒的冲击缩口，由于在压缩外径时，芯棒维持缩口部分的内形，支承薄壁管材缩减其直径，因而可提高管件成形质量。用硬芯棒冲击缩口所能达到的直径公差见表4-9，公差值仅用于缩口管件的主要截面。表中所列数据是用低碳钢试样，在送进率为1524mmmin的情况下获得的，如果送进率减小到762~1026mmmin，公差值还可降低50%左右。
推弯是在一般压力机、液堆机或专用推制机上进行弯曲加工，FRPP管主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯捧式热推弯管两种。型模式冷推弯管是在常温下将管坯压入带有弯曲空腔的型模中，从而形成管弯头。芯棒式热推弯管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，边加热边推制，使管坏产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将转小直径的管坯准制成较大直径的弯头。
