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pph管直接热熔衔接，将衔接部件位置加热，直掇对其进行热熔衔接。pph管承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端分别加热变软，然后迅速插入，冷却后即可达到比较牢固的结合。为提高承插衔接的使用压力，也可使用所示的方法，再在承插部件位置加套管。热熔衔接有专用工具，在220V电源的处所均可使用，pph管衔接强度也比较高，电熔衔接一般用在受安装部件位置限制、无法实施热熔衔接。

随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形，然后再由切刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。凹模不起剪切作用，pph管压扁现象也就在这个时候产生，因而应尽量缩短这一过程。

合理确定切刀曲线形状及尺寸，pph管冲切法成败的关键。切刀刃尖做成宽度为右并呈尖劈，尖劈后面做成带一定形状的曲线，pph管切屑力求向外形成以减小压扁现象；曲线形状应易于磨削加工，采用的一切刀曲线多为圆弧形，这易于磨削加工，而且也能较好地满足冲切要求，双圆弧切刀要比单圆弧的好。由于双圆弧切刀冲切时，管材上部约四分之一的废料先被切断并掉入管腔内，利于后续的冲切工作。