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PP风管采用冲压法和高速挤压法生产无缝钢管，穿孔方法采用穿孔机穿孔，同时用轧辊轧制，用芯棒轧机进行压扁。高速挤压法在挤出机中间接挤压，该方法加工的管材尺寸精度较低，无缝钢管的缺陷是裂纹、折叠、分层和夹杂物。PP风管是由合格的钢板轧制成管状，然后是电阻焊或埋弧焊。一般情况下，小口径的都是这样加工的。焊管缺陷常用于焊接缺陷，通常有裂纹、气孔、渣、未焊透等。

从超声波的角度看，外径大于100mm的PP风管通常称为小直径管，外径小于100mm的管称为大直径管。壁厚与外径之比的金属管称为薄壁管，大于0.2的金属管称为厚壁管，薄壁管与厚壁管的区别在于折射剪切波是否能到达管道内壁。PP风管避免使用危险的缺陷管，在PP风管中可能出现的缺陷也可以通过取样检查来监测。PP风管中的大部分缺陷与管道的轴线平行，因此管道的检测主要是基于沿着管道外圆的周向扫描进行的S波检测。

在无缝钢管中，可能存在垂直于PP风管轴线的缺陷，因此在适当时应沿着轴向进行斜入射检测。由于PP风管采用相同的原料加工，具有良好的热熔粘接性能，可以使用热熔连接管，热熔接头的强度大于管道本身的强度，比溶剂粘接、弹性密封插入等机械连接方法更可靠，特别适用于直接埋设和隐藏涂层的安装。PP风管危害是巨大的和难以处理的，虽然直接漏水损失相对较小。

间接经济损失往往较大，尤其是隐藏的PP风管泄漏后，有必要凿凿密闭水管的墙体原材料，修复后回收的墙体原材料颜色难以保持一致，室内装修效果受到破坏。当再生材料渗漏量不超过原材料总量的10%时，质量不会受到影响。原料的可循环再造，除了减低生产成本外，对避免废物对环保的影响，也是非常重要的。PP风管在规模和施工过程中产生的废品可回收利用，清洗破碎后可直接用于生产。