PPH管材在成型之前，需要进行塑性加工，塑性加工是指对管材的二次加工，故归于管材深加工技能的领域。依据管材零件的技能条件及不一样运用需求，应选用相应的塑性加工办法。加工工序可经过不一样的塑性加工办法来完成，PPH管管材的塑性加工与板材塑性加工比较，尽管从变形性质、变形特色等方面看，有许多相似之处，但在工艺办法、需求处理的工艺难点、工装布局设计、工艺参数挑选以及为避免产物发作质量缺点而采纳的工艺办法等方面，都存在很大的不一样。
PPH管材的塑性加工的加工特点是璧厚变薄、决裂，如曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发作壁厚变薄。壁厚增厚、起皱，如曲折变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有添加。横断而形状畸变，在管材的曲折加工中，若不采纳有效的办法，曲折后的横断面或大或小地都将发作畸变。PPH管预热用液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法，锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。
未达到要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，重新调节液压调节阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表达到要求压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以配合焊接面熔解。PPH管选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；注意固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。
PPH管焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查这几个步骤。PPH管下料用专用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架；注意退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出现断面。清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面。
