frpp管“共挤出技术”，就是将不同类型的原材料或同类型不同牌号原材料分别在挤出主机和各个共挤出机中加入料斗后，经过塑化，熔融，物料被定量、定压挤进机头，输送到各自分配的流道中，frpp管在压力与温度的作用下，这些熔体“各行其道”，然后在口模区汇集，并从机头的成型段挤出，再经冷却和定型后，获得所需复合型材的加工方法。
frpp管材有很好的力学性能，且具备好的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的frpp管道，使用寿命长达50年等。
frpp管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。 对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。
将管材与管件的连接件进行爆破压力试验检测，产生爆裂破坏的部位全部在管材上，而管材与管件的连接部位绝不会发生渗漏或破坏;从管材与管件的连接部位取样进行拉伸试验，断裂破坏的部位也全部在管材上，而管材与管件的连接部位粘接完好;在17.5Kg静水压条件下，将管材与管件的连接部位进行±4度的“静水压反复弯折试验”，弯折2000次以上接头部位不会发生渗漏或松脱。这些苛刻的试验都证明了AGR管材与管件的粘接强度高，能够构筑更强、更安全可靠的供水管网。 frpp管不受水中余氯的影响，许多聚烯烃材料，如PP、PE、PB等遇到水中的余氯时，可能会发生高分子链段分解导致管道崩漏，据报道，美国就曾发现PB管道发生过该类问题。AGR不受水中余氯的影响，这更增强了frpp管系统的安全可靠性。
4.抗震性能好
在17.5Kg静水压条件下，将2米长的管材与管件的连接件进行一端0.5米处固定、另一端用外力强制水平提升0.3米的“剪断试验”，连接部位渗漏或管材不会发生白化等异常现象;将管材与管件的连接件进行10mm/min的拉伸试验，连接体被拉长5%时，未发生接头脱开或管材白化、破断等异常现象;破坏性地震的大振动次数为50次，将长度为0.3米的管材进行一端固定，另一端沿管轴方向施加50次频率为1Hz的正弦波定值变形力的“疲劳试验”，试验结果表明管材无任何破坏迹象，变形值仅为3.5%，完全能够达到严格的耐震管道的设计要求。
管道使用寿命长
严格按照ISO/DIS11673标准规定的试验方法进行管道内水压蠕变试验，根据试验结果推测出：在20℃条件下，50年后，AGR材料的抗蠕变强度仍高为20.7Mpa;另外，frpp管对强酸强碱和多种溶剂都有很强的抵抗性能，这都充分保证了其使用寿命在50年以上
施工安装方便。
小口径frpp管采用承插式粘接，粘接强度高，是普通塑料管道粘结强度的4倍以上;粘合固化速度快，只需要30秒;大口径管道采用弹性密封承插式连接，不需要复杂昂贵的施工机械，仅需简单的倒角工具、切割器和拉紧器即可，安装操作非常简便;并且，frpp管配件齐全，这都在大程度上保证了frpp管安装施工的低成本、快捷与便利性。
